立式烘干機是我公司最新引用熱交換器技術(shù)，并結(jié)合新型粘土破碎機電動截流器、智能料位儀、CSP型測濕儀等多項科研成果，自行綜合研制成功的新型烘干設(shè)備。烘干機在結(jié)構(gòu)形式上獨特新穎，在技術(shù)性能上處于國內(nèi)同類產(chǎn)品中的領(lǐng)先地位，主要用于建材、化工生產(chǎn)中的粘土、礦渣、煤炭和礦石等物料的烘干；也可完成化工生產(chǎn)中硼礦石、硼粉的焙燒，以及糧食部門的烘干。

產(chǎn)品概況及性能特點:

高效動態(tài)立式烘干機是由固定筒體、進出風(fēng)裝置、進出料裝置、高產(chǎn)高效熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成，其主要裝置組成及功能如下：

1.防堵旋轉(zhuǎn)刮料裝置
      該裝置由振動電機、布料盆錐、連桿和軸承座組成，其功能是強制卸料，并使物料在烘干機橫截面分布均勻。
2.振動流量調(diào)節(jié)防堵裝置
      該裝置設(shè)置在烘干機預(yù)熱帶，由多組層疊狀揚料錐、彈性聯(lián)接機構(gòu)、電磁振動器、聯(lián)接桿等組成，其功能是利用其振幅調(diào)節(jié)物料在烘干機內(nèi)流速，增加物料分散度；物料層狀流動，不斷翻滾、碰撞，與熱煙氣充分交錯式換熱；該結(jié)構(gòu)抗物料粘接且物料流速充分可調(diào)。
3.靜止式熱交換組合裝置
      該裝置分布在烘干機的預(yù)熱帶和干燥帶。預(yù)熱帶由多組不同角度組合的揚料錐疊構(gòu)成，其功能是物料層狀流動、交錯換熱、抗堵塞，最大限度增加通風(fēng)面積，延長熱煙氣與物料交換時間，提高交換頻率；烘干帶由不同角度組合的散料篦錐與篦盆構(gòu)成，其功能是充分分散、聚合物料，形成空間分布均勻料幕，縮短物料與熱煙氣換熱時間，提高換熱速率。
4.二次熱風(fēng)管結(jié)構(gòu)和技術(shù)
      該技術(shù)采用外環(huán)形進風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，熱煙氣一部分從烘干機底部進入，另一部分由外環(huán)形進風(fēng)調(diào)節(jié)裝置從中、上部進入烘干機，由調(diào)節(jié)疊閥控制進風(fēng)量，調(diào)節(jié)預(yù)熱帶、烘干帶的區(qū)域和溫度，調(diào)節(jié)分配各個區(qū)域的供熱能力，物料與熱煙氣在各個區(qū)域交換效率最佳。
5.微機自動檢測控制系統(tǒng)
      該系統(tǒng)由控制柜、電腦、測溫儀、測濕儀及計算機軟件系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)的功能是通過對預(yù)熱帶、烘干帶、干燥帶三個區(qū)域的物料水份和氣體溫度進行在線檢測，由計算機軟件自動平衡控制系統(tǒng)的料、風(fēng)、溫，并對系統(tǒng)的供熱能力、引風(fēng)量、二次熱風(fēng)分布供熱能力、物料截流量及停留時間等系統(tǒng)參數(shù)進行在線調(diào)整，以實現(xiàn)系統(tǒng)的工藝參數(shù)動態(tài)優(yōu)化平衡，提高系統(tǒng)熱能的利用率。
6.內(nèi)環(huán)形進風(fēng)裝置：采用該進風(fēng)方式，使得烘干機底部截面上布風(fēng)均勻，供熱均衡，強化烘干效果。
7.采用了防堵刮料裝置。
8.采用了自動防偏料裝置。

9.技術(shù)參數(shù)

蒸發(fā)水份	參見說明書(kg/h)	裝機功率	參見說明書(KW)
外形尺寸	參見說明書**(m)	功率	參見說明書(KW)
重量	參見說明書(kg)	進風(fēng)量	參見說明書(kg/h)
進風(fēng)溫度	參見說明書(℃)	脫水量	參見說明書(kg/h)
進料濕定粉含水量	參見說明書(%)	適用物料	參見說明書
應(yīng)用領(lǐng)域	參見說明書	裝機容量	參見說明書(KW)
高度	參見說明書(m)	出料淀粉含水量	參見說明書(%)
產(chǎn)量（干）	參見說明書(kg/h)