本品為純錳系磷化，適用能在旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)表面形成有良好耐腐蝕性和吸油性的磷酸錳系膜，以浸泡法使用，形成的被膜，對(duì)于活塞、活塞環(huán)、汽缸（油缸）襯套、汽門挺桿及凸輪隨動(dòng)件，凸輪軸、電機(jī)調(diào)節(jié)臺(tái)座等的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)面，能明顯提高其耐摩耗性。

二、特點(diǎn)

   本品生成的磷化膜細(xì)膩，晶粒呈半球狀、潤(rùn)滑性好，磷化膜能防止旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)表面的同種金屬直接接觸,避免燒結(jié)咬死等不良現(xiàn)象的發(fā)生，磷化膜有良好的吸油性,能提高被處理表面的潤(rùn)滑耐磨性能；機(jī)械加工時(shí)的輕度刮痕，經(jīng)本處理后可消除；磷化膜耐腐蝕：防腐能力強(qiáng)。

三、技術(shù)指標(biāo)

四、工藝說(shuō)明

使用時(shí)將本品與水按1：10（容積比）加水稀釋為工作液，攪拌均勻后升溫至92~98°C即可使用，磷化時(shí)間15分鐘。新配工作液要經(jīng)過(guò)試磷化合格后方可批量生產(chǎn)。

1．測(cè)試：取工作液5毫升于250毫升三角瓶中，加蒸餾水50毫升，滴2滴甲基橙指示劑，用0.1N氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至橙黃色即為終點(diǎn)，此時(shí)所消耗的0.1N氫氧化鈉毫升數(shù)乘2為Fa；然后再滴4~5滴酚酞指示劑，繼續(xù)用0.1N氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至出現(xiàn)紅色即為終點(diǎn)，此時(shí)所消耗的0.1N氫氧化鈉總毫升數(shù)乘2為Ta。

2．最佳工作狀態(tài)：Fa：4~8，Ta：40~65，酸比（Ta/Fa）：6~9。

   使用溫度：92~98°C，處理時(shí)間：15~20分鐘。

3．調(diào)整：當(dāng)Fa<4或Ta<40時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加濃縮液；當(dāng)Ta>65時(shí)補(bǔ)加水；當(dāng)Fa>8時(shí)，補(bǔ)加碳酸鈉，每升工作液加0.5克碳酸鈉，F(xiàn)a降低1個(gè)點(diǎn)。

4．注意補(bǔ)充槽內(nèi)揮發(fā)掉的水份；定期清理槽內(nèi)底部的沉積物。

五、工藝流程

1．高品質(zhì)要求的工藝：

   除油®水洗®除油®水洗®酸洗®水洗®表調(diào)®磷化®水洗®酸洗®水洗®

表調(diào)®磷化®水洗®熱水洗®封閉®浸油

六、包裝、儲(chǔ)存

30kg/桶塑料桶包裝。本品應(yīng)儲(chǔ)存于陰暗處，防止日曬、高溫，長(zhǎng)期保存不變質(zhì)。