30年只做鑄鐵平臺得到客戶信賴的原因:首先在材料上，我廠生產(chǎn)的鑄鐵平板材料統(tǒng)一選用HT300材質(zhì)，物理性能穩(wěn)定性跟好。
其實在精度方面，我廠的鑄鐵平板表面精度都是經(jīng)過磨床加工的，精度可達到00級，比傳統(tǒng)工藝制造的平板精度更好。
最后我廠時時關注鑄鐵平板的發(fā)展趨勢，制定合理的制造工藝，得到客戶的信賴。
下面是我廠關于鑄鐵平臺產(chǎn)品的技術講解：
劃線平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準量具，是機械加工中必不可少的基準平臺，誠信為本！品質(zhì)為金！服務至上!
劃線平臺安裝就調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度（20±5）℃。使用時應避免振動。
劃線平臺在安裝調(diào)試后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和劃線平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞平臺的工作面；工件的重量更不可以超過鑄鐵平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平臺的結構，甚至會造成劃線平臺變形，使之損壞，無法使用。
劃線平臺的在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，我們要對鑄鐵平板的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平板是否可以投入使用。
劃線平臺的制造標準：劃線平臺按JB/T7974-1999標準制造。工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。
鑄鐵劃線平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是：
一、劃線平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
二、劃線平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；
三、劃線平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗；
四、劃線平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
劃線平臺材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200---HT300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
劃線平臺精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。
劃線平臺規(guī)格：200200---30006000，大于此規(guī)格的劃線平臺可以按圖紙訂做。
劃線平臺工作面應采用刮削工藝。劃劃線平臺用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。劃線平臺使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差，應在20±50C范圍內(nèi)使用。
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