脈沖布袋除塵器的清灰方式分類
　　 脈沖布袋除塵器的性能主要取決于濾布材料、清灰方式和收塵器的結(jié)構(gòu)型式。要求濾布材料有20～50微米的孔徑，及表面絨毛孔徑5～10微米。還應(yīng)有透氣性、抗拉與抗剪能力，有時還要求良好的耐溫和耐腐蝕性，質(zhì)地要均勻。
　　常用的濾布材料有棉布、柞蠶絲、羊毛等動植物纖維織物。近年來逐漸采用尼龍、奧綸、滌綸、玻璃纖維等有機、無機人造纖維織物或其混紡品。
　　常用濾布有棉單面絨，其透氣性差，機械強度較低，過濾性差，但價格低。雙層尼棉較耐機械振打，常用于自動振打清灰的袋式收塵器中。工業(yè)濾氣呢過濾性好，但透氣性較差。玻璃纖維布雖耐溫，但過濾效率低，抗折性差，易破。近年來研究出尼毛特2號、尼棉特4A及901工業(yè)滌綸、印刷毛氈等透氣性、機械強度及效率均好的新型過濾材料，用于脈沖袋式收塵器，使用效果良好。
　　 脈沖布袋除塵器清灰方式按工作原理及結(jié)構(gòu)分類為：
　　一般可分為兩類：機械式振打和氣體反吹式振打或者聯(lián)合使用。
　　機械式振打清灰是用機械振動來抖落濾袋上的粉塵，清灰時袋子暫停過濾，所以是用幾組袋子輪流進行。機械式振打有人工振打及機械自動振打兩種，人工振打多用于簡易袋式收塵器，機械自動振打用于LDS／1型、LDl8型及ZX型等袋式收塵器。氣體反吹清灰是用常壓或高壓空氣從濾塵的反方向往濾袋鼓風(fēng)或抽風(fēng)，使積灰脫落。反吹方法可分為常壓反吹；反抽風(fēng)、脈沖反吹及氣環(huán)反吹等幾種。后兩種在清灰時可以不停止過濾。
　　以下是河北建華環(huán)?？萍加邢薰緸榇蠹医榻B的其它布袋除塵器的相關(guān)知識，如下：
　　 高壓離線脈沖袋式除塵器解決了常規(guī)脈沖布袋除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，大提高了濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，即省清灰能耗和延長除塵濾袋壽命，是我們具有特色的專有技術(shù)產(chǎn)品除塵設(shè)備。
　　 GA型大氣清灰袋式除塵器由進出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。該離線脈沖除塵器工作時廢氣溫度降為130℃，瞬間可達180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進口煙道分配后進入各室的灰斗，煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達到預(yù)分離的目的。
　　 LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器是在噴吹脈沖除塵技術(shù)的基礎(chǔ)上，為滿足大風(fēng)量凈化需要而專門研制的具有先進水平的高效脈沖布袋除塵器，不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點，特別適合處理大風(fēng)量的煙氣。