產(chǎn)品名稱：雙臥軸攪拌機(jī)
一、用途與特點(diǎn)
本機(jī)適用于建筑科研單位和建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗(yàn)室、可攪拌普通混凝土，輕質(zhì)混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗(yàn)室對不同物料進(jìn)行攪拌。
本機(jī)操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是比較理想的試驗(yàn)室用混凝土攪拌設(shè)備。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、型號HJS-II型
2、最大出料容量：60升 3、攪拌均勻時間：≤30秒
4、攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速：47轉(zhuǎn)/分 5、電動機(jī)功率：4千瓦
6、電源電壓：380伏 7、產(chǎn)品凈重：400公斤
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【產(chǎn)品名稱】HP-4.0混凝土抗?jié)B儀
一、適用范圍
混凝土、是現(xiàn)在建筑中被廣泛使用的人工石材，對于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗?jié)B性能所謂抗?jié)B性能是指構(gòu)筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液體（輕油、重油）介質(zhì)在壓力作用下滲透的性能。
HP-4.0型抗?jié)B儀主要使用于湖擰土抗?jié)B性能和是試驗(yàn)和抗?jié)B標(biāo)號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質(zhì)量檢查，因此得到了有關(guān)生產(chǎn)、施工、設(shè)計、教研等部門的廣泛使用。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、最大工作壓力：4mpa
2、工作方式：自動恒壓（數(shù)顯型：自動恒壓且自動升壓）
3、一次可作試件數(shù)：6個
4、試模幾何尺寸（亦稱主模）
模腔上口直徑：φ174.8mm
模腔下口直徑：φ185mm
高度：153mm
5、柱塞泵參數(shù)：
流量：0.16L/min
6、電動機(jī)：
功率：120W
電源：380V-50HZ
7、外形尺寸：950×800×950mm
8、質(zhì)量：≈220kg
三、主要工作原理及其機(jī)構(gòu)（見附圖一）
HP-4.0型抗?jié)B儀是利用密封容器內(nèi)壓力處處相等的原理（水位差疏忽不計），以水泵對整個系統(tǒng)輸壓，并通過電接點(diǎn)壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來實(shí)現(xiàn)壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件抗?jié)B性能和計算其抗?jié)B標(biāo)號的儀器。HP-4.0型砼抗?jié)B儀主要由箱體、工作臺，由不銹鋼面板制成，并安裝有6個模座及36個M12螺栓，用于安裝試模之用。
供壓系統(tǒng)，由電動機(jī)、動力箱、水泵、水包、安全閥，管道等組成，電動機(jī)用于向系統(tǒng)提供動力源，動力箱用于將電動機(jī)所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動的動力并提供給水泵，水泵用以向整個系統(tǒng)提供水壓，水包用以穩(wěn)定供應(yīng)系統(tǒng)的水壓，并起水壓源，動力箱用于將電動機(jī)所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動的動力并提供給水壓，并起水壓源的分流作用；安全閥安裝字水包中央，安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于4MPA4、操作臺，主要由電器控制和控制閥組成。
HP-4.0型砼抗?jié)B儀電器控制部分（見附圖二），由紅綠按鈕開關(guān)和1只電接點(diǎn)壓力表所組成，
綠色按鈕為啟動開關(guān)，紅色按鈕為停止開關(guān)，電接點(diǎn)壓力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍，當(dāng)壓力指針達(dá)到上限時，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時針轉(zhuǎn)動，離開上限位置，直至到達(dá)下限位，水泵重新啟動，水壓上升到上限位（2）控制閥。其開啟與關(guān)閉與一般閥們相同，即順時針轉(zhuǎn)為關(guān)系，逆時針旋轉(zhuǎn)為開啟，每個閥相對應(yīng)控制一個試模，
HP-4.0型數(shù)顯砼抗?jié)B儀電器控制部分：由組合開關(guān)和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關(guān)控制抗?jié)B儀電源，“0”位為關(guān)“1”位為開；控制器用語控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍。關(guān)于控制器的操作說明詳見附錄《數(shù)顯抗?jié)B儀壓力控制器操作說明》
四、安裝及使用
1、準(zhǔn)備
a、將抗?jié)B儀器放置在平整、堅實(shí)的室內(nèi)基礎(chǔ)上，
b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
c、開啟6個控制閥
d、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個模座內(nèi)水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。
e、關(guān)閉控制閥
2、試件制作及安裝
a、試件成形養(yǎng)護(hù)，根據(jù)設(shè)計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或國際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行掩護(hù)。
b、將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干，然后在其側(cè)面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴(yán)禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機(jī)上（螺旋壓力機(jī)或借用實(shí)驗(yàn)室的壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，最好使用本廠配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機(jī)，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察
滲水深度。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽
3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象，如有異常則應(yīng)排除后才能進(jìn)入試驗(yàn)。
4、開啟控制閥，即向相應(yīng)的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽。
5、進(jìn)入正常試驗(yàn)后，每隔8小時增加工作壓力0.1MPA，隨時觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥。
6、當(dāng)6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時，即可停止試驗(yàn)，記下十時毫的水壓作為計算依據(jù)。
7、試驗(yàn)結(jié)束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統(tǒng)壓力降至零，取下試模，
8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用
五、結(jié)果計算
1、混凝土抗?jié)B標(biāo)號以每組六個試件中四個未出現(xiàn)透水時的最大水壓表示，其計算式為：S=10H-1其中：S-抗?jié)B標(biāo)號H-六個試件中第三個滲水時的壓力（MPA）
2、如壓力加至1.2MPA經(jīng)過8小時，滲水仍不超過2個，混凝土抗?jié)B標(biāo)號應(yīng)大于或等于12，即S=12
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1、對工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度＜80%，不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作
2、水源應(yīng)清潔無雜質(zhì)
3、動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機(jī)械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準(zhǔn)（約600ml)
4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進(jìn)行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
5、如環(huán)境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空內(nèi)的全部水源，一面結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。
七、故障排除
以下解決方法應(yīng)在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實(shí)施
1、系統(tǒng)壓力起步時間較長，可判斷管道內(nèi)有空氣，參照出次使用排出空氣
2、系統(tǒng)沒有壓力，一般為水泵內(nèi)密封圈磨損造成密封不嚴(yán)，更換
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TM-Ⅱ型混凝土彈性模量測定儀主要用于測定混凝土棱柱體或圓柱體試件的靜力受壓彈性模量。產(chǎn)品符合GB11971、GB/T50081-2002標(biāo)準(zhǔn)要求。
主要技術(shù)參數(shù)：
千分表量程 0～1㎜
上、下環(huán)中心距 150㎜
試件尺寸 100×100×300㎜
咨詢電話：0317-5106220/4633220
13832780455
網(wǎng)址：http://www.zgzdwy.net/
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