產(chǎn)品概述：

微機控制疲勞試驗機主要是由一伺服控制系統(tǒng)控制作動器，對波形彈簧片、開槽碟形簧進行疲勞測試。它是由高性能主機、精密測量系統(tǒng)、數(shù)字化控制系統(tǒng)及綜合性計算機軟件組成。具有操作方便、結(jié)構(gòu)簡單合理、性能安全可靠、測量準(zhǔn)確、性能價格比好等優(yōu)點，是生產(chǎn)廠家、技術(shù)監(jiān)督、計量檢測、商檢仲裁、科研院所等的理想檢測設(shè)備。

主要特點：

1. 負荷機架：兩柱式力系框架，外形勻稱、美觀大方、重量輕、剛度高、運行平穩(wěn)、性能優(yōu)良；試驗空間可通過調(diào)整上橫梁位置實現(xiàn)試驗空間的調(diào)整。

2. 液壓傳動：采用高精度伺服控制系統(tǒng)控制比例伺服閥驅(qū)動活塞作動，保證了載荷傳動的高效率、低噪聲、高精度；伺服作動器下置。

3. 伺服油源: 采用進口高壓泵，壓力高，波動性小，噪音小，采用高精度的過濾系統(tǒng)，以保證伺服閥能有效地工作，

4. 測量系統(tǒng)：采用高精度負荷傳感器控制負荷，確保試驗精度的要求；

5. 數(shù)字化控制：實現(xiàn)了自動加荷，智能測量，數(shù)字顯示加荷值及加荷速率，在線顯示加荷曲線和試驗次數(shù)；

6. 微機控制：采用了比例伺服閥進行伺服控制，控制系統(tǒng)頻響快，穩(wěn)定性好，具有零點、量程和增益的自動調(diào)節(jié)、線性補償?shù)裙δ?，保證了本機穩(wěn)定、安全、可靠的運行；

7. 數(shù)據(jù)處理：具有跟蹤測量、峰值保存、自動處理試驗數(shù)據(jù)，試驗結(jié)果及試驗報告，從而避免了人為的記錄誤差，充分保證了試驗數(shù)據(jù)客觀、準(zhǔn)確，并打印出符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗曲線及有關(guān)材料機械性能的試驗報告；

8. 軟件系統(tǒng)：中文WindonsXP平臺下的管理軟件，是集試驗、數(shù)據(jù)處理、打印等功能于一體的綜合性軟件，按鈕化的用戶操作界面，使操作簡化、方便、直觀；

9. 多重保護：具有過載、過流，、過熱、過速、欠壓、位移、試樣斷裂、CPU異常、通信錯誤等異常等情況時，系統(tǒng)通過軟件設(shè)定保護和機械限位功能，強制保護并報告狀態(tài)；

10. 多種用途：用于各種材料、彈簧等疲勞試驗；

11. 適用范圍：適用于工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、計量檢測、商檢仲裁、科研院所、大專院校等部門。

12. 符合標(biāo)準(zhǔn)： JJG556-88 軸向加荷疲勞試驗機，JB-T 8286-1999 軸向加荷疲勞試驗機動態(tài)力校準(zhǔn)。

主要技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號		PLW-50	PLW-100	PLW-200	PLW-500	PLW-1000
最大負荷（KN）	靜態(tài)	±50	±100	±200	±500	±1000
	動態(tài)	±50	±100	±200	±500	±1000
靜態(tài)力值誤差	力值	±1%
	變形	±0.5%
	位移	±1%
動負荷波動度	平均負荷	±1%
	負荷振幅	±2%
動態(tài)試驗頻率范圍（Hz）		0.01-50
活塞行程（mm）		±50		±80		±100
兩立柱有效寬度（mm）		400	500	600		800
注：試驗空間可依用戶要求制作；