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DSS系列超高壓電動泵站是由高低壓油泵、控制閥、電機(jī)、儀表、換向閥、油箱等組成的液壓動力裝置。超高壓電動泵站可實(shí)現(xiàn)高低壓泵同時供油，輸出較大流量，高壓時低壓泵自動空載回油，減少電機(jī)功率消耗，超高壓電動泵站具有停機(jī)保壓、帶壓換向等性能。

超高壓電動泵站技術(shù)參數(shù)

型號名稱	額定壓力MPa		額定流(L/min)		油 箱 容量L	電機(jī)功率KW 驅(qū)動功率HP	重量 KG	主要外型參考尺寸(mm)				備注
	高壓	低壓	高壓	低壓				L	B	H	H1
DSS(Z)0.8M/6B-B電動油泵	80(100)	2.5	0.8	6	36	1.5KW	80	450	410	630	335	雙泵雙油路 帶手動換向閥
DSS(Z)2M/6B-B電動油泵	63(80)	2.5	2	6	20	2.2KW	63	450	350	600	305	雙泵雙油路 帶手動換向閥
DSS(Z)3M/6B-B電動油泵	63(80)	2.5	3	6	36	3KW	80	450	410	715	335	雙泵雙油路 帶手動換向閥
DSS(Z)4M/6B-B電動油泵	63(80)	2.5	4	6	40	4KW	91	500	400	670	315	雙泵雙油路 帶手動換向閥
DSS(Z)5M/6B-B電動油泵	63(80)	2.5	5	6	40	5KW	91	500	400	670	315	雙泵雙油路 帶手動換向閥
DSS(Z)6M/6B-B電動油泵	63(80)	2.5	6	6	40	7.5KW	91	500	400	670	315	雙泵雙油路 帶手動換向閥
DSS(Z)9M/6B-B電動油泵	63(80)	2.5	9	6	40	11KW	91	500	400	670	315	雙泵雙油路 帶手

ZB型系列超高壓電動油泵。超高壓電動泵站

一、超高壓電動泵站主要用途與適用范圍
  ZB型系列超高壓電動油泵，是由柱塞泵、控制閥、油箱、電機(jī)、儀表等組成的一種獨(dú)立完整的液壓動力裝置。具有體積小重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作壓力高等特點(diǎn)。超高壓電動泵站在配備各種專用機(jī)具的情況下，可實(shí)現(xiàn)起重、彎曲、校直、擠壓、剪刀、鉚接、拆卸、壓裝等工作要求，作為液壓動力部件，還可以裝置在其他機(jī)械設(shè)備中。超高壓電動泵站可以實(shí)現(xiàn)停機(jī)保壓，在外油路不泄漏的條件下，停機(jī)保壓5分鐘，壓力下降不超過5MPa。
二、超高壓電動泵站主要結(jié)構(gòu)與工作原理
   ZB型系列電動高壓泵的結(jié)構(gòu)如圖一所示，油路圖見圖二?，F(xiàn)分述如下：
1、高壓泵：
  高壓泵站為閥配流式軸向定量柱塞泵，5-7組柱塞付。電機(jī)直接帶動泵軸旋轉(zhuǎn)，超高壓電動泵站由于斜盤的作用，柱塞沿柱塞套作上、下往復(fù)運(yùn)動，油液經(jīng)油閥排出，匯集成一起，進(jìn)入油路系統(tǒng)。
2.控制閥：
  控制閥由單向閥、安全閥、卸荷閥等組成。超高壓電動泵站
將卸荷閥手柄順時針板動，油液進(jìn)入系統(tǒng)油路，待壓力上升至額定壓力后，安全閥打開，油液經(jīng)溢流口回到油箱，壓力不再上升。此時開閉電機(jī)，在外油路不泄漏的情況下，可實(shí)現(xiàn)停泵保壓。將卸荷閥手柄逆時針板動，即可將壓力降至為零。

3.換向閥：
  換向閥為34SM型平面密封式轉(zhuǎn)閥，將換向閥手柄按箭頭所示板至A向，A口供油，板至B向，B口供油?？墒褂透淄倒ぷ鳌?/div>

故障	超高壓電動泵站主要原因	超高壓電動泵站排除方法
壓力不足	1、安全閥調(diào)整值過低、錐閥卡死 2、卸荷閥鋼球破損或閥座漏損 3、接頭松動或密封件損壞造成漏損 4、壓力表故障或阻尼堵塞造成壓力反應(yīng)失真	1、調(diào)整安全閥、檢修錐閥或閥座 2、更換鋼球或修復(fù)（劃平）閥座 3、緊固件接頭或更換密封件 4、檢查壓力表檢修壓力表座
流量不足	1、柱塞磨損間隙過大、柱塞或彈簧折斷 2、各處漏損造成流量不足 3、油溫過低造成吸油困難，油溫過高造成容積效率下降 4、液位過低、油泵吸空	1、更換柱塞或彈簧 2、緊固接頭更換密封件 3、控制油溫在20~70℃之間 4、加油