TBI導(dǎo)軌的潤滑與防護(hù)：
TBI直線導(dǎo)軌面上進(jìn)行潤滑后，可以降低摩擦系數(shù)，減少磨損，并且可以防止導(dǎo)軌面的銹蝕，因此必須對導(dǎo)軌面進(jìn)行潤滑。
機(jī)床TBI導(dǎo)軌常用的潤滑劑有潤滑油和潤滑脂，前者用于滑動(dòng)導(dǎo)軌，而滾動(dòng)導(dǎo)軌兩種都能用。
(1)潤滑的方式
機(jī)床導(dǎo)軌簡單的潤滑方式是人工定期加油或用油杯供油。這種方法簡單，成本低，但不可靠，機(jī)床一般用于調(diào)節(jié)的輔助導(dǎo)軌及運(yùn)動(dòng)速度低、工作不頻繁的滾動(dòng)導(dǎo)軌。 運(yùn)動(dòng)速度較高的導(dǎo)i軌大都采用液壓泵，以壓力油強(qiáng)制潤滑。這不但可連續(xù)或間歇供油給導(dǎo)軌面進(jìn)行潤滑，且可剩用油的流動(dòng)沖洗和冷卻導(dǎo)軌表面。為實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制潤滑，必須備有專門的供油系統(tǒng)。
(2)機(jī)床油槽形式
為了把潤滑油均勻地分布到導(dǎo)軌的全部丁作表面，須在導(dǎo)軌面上開出油槽，油經(jīng)運(yùn)動(dòng)部件上的油孔進(jìn)入油槽，油槽的形式。

技術(shù)要求：
 導(dǎo)向精度：導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí)其軌跡的準(zhǔn)確性稱為導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度，合格的導(dǎo)軌必須具備足夠的導(dǎo)向精度，也就是說，做直線運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)軌跡必須保持良好的直線性；做圓周運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)軌跡必須保持良好的真圓性。影響導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的主要因素包括：導(dǎo)軌的幾何精度、接觸精度、導(dǎo)軌及其支承件的自身剛度和熱變形等。為了能夠長期保持導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度，對導(dǎo)軌的剛度和耐磨性提出了必要的要求。如果導(dǎo)軌剛度不足，承受外力時(shí)將引發(fā)形變，承載的各部件間的相對位置也將發(fā)生改變，使導(dǎo)軌面上承受的壓強(qiáng)分布不均，加劇導(dǎo)軌的磨損。因此剛度是機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的一個(gè)重要指標(biāo)。而導(dǎo)軌的耐磨性則決定了導(dǎo)向精度能否長期保持在較高的水準(zhǔn)。如果耐磨性不佳，導(dǎo)軌磨損速度過快，導(dǎo)向精度必然無法得到長期的保證。導(dǎo)軌耐磨性與導(dǎo)軌的材料、接觸面所受正壓力及摩擦因數(shù)、兩導(dǎo)軌的相對運(yùn)動(dòng)速度等因素有關(guān)。