5x制砂機(jī)是制砂生產(chǎn)線種必不可少的設(shè)備之一，它的性能已達(dá)到國(guó)際制砂設(shè)備行業(yè)領(lǐng)先水平，是實(shí)用可靠的制砂設(shè)備。該第三代制砂機(jī)是一種高效，節(jié)能的碎石制砂設(shè)備比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能50%，是目前世界上先進(jìn)的制砂設(shè)備。

物料經(jīng)給料機(jī)送入5X制砂機(jī)破碎腔內(nèi)，接著在高速高速轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料發(fā)生撞擊，之后在葉輪和機(jī)殼之間形成的強(qiáng)大渦流中，再次或多次進(jìn)行互相撞擊、摩擦，粉碎。最后從5X制砂機(jī)下部的排料口排出，完成物料的破碎。

—節(jié)能高效—

全新葉輪設(shè)計(jì)，優(yōu)化物料流向，提高產(chǎn)量30%， 可對(duì)中硬、特硬物料進(jìn)行有效破碎

—使用壽命長(zhǎng) 高效耐磨—

合金耐磨塊采用美國(guó)重要行業(yè)用高度耐磨耐高溫材料，使用壽命更長(zhǎng)，錘頭上鑲有合金刀片，主機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。

— 出料粒度調(diào)整方便—

入料口分料盤高度任調(diào)，控制入料量及垂直進(jìn)入葉輪和分散 到葉輪四周的入料比例，達(dá)到調(diào)整出料粒度比例的目的

—稀油潤(rùn)滑、自動(dòng)保養(yǎng)—
雙油泵互補(bǔ)保證供油，無(wú)油流、無(wú)油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī)；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤(rùn)滑始終處于較佳狀態(tài)。從而徹底解決軸承發(fā)熱等問(wèn)題，使主軸軸承保持恒溫，延長(zhǎng)維護(hù)周期和使用壽命。

1、要按照廠家的說(shuō)明書來(lái)進(jìn)行規(guī)范的操作，對(duì)于經(jīng)常操作制砂機(jī)設(shè)備的熟練者來(lái)說(shuō)，該步驟可自行忽略，對(duì)于初次接觸制砂機(jī)設(shè)備的新手操作來(lái)說(shuō)，因?yàn)樯形磳?duì)制砂機(jī)設(shè)備有充分的了解，所以在使用前一定要仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明，避免因?yàn)椴灰?guī)范的操作而影響工作進(jìn)度。

2、在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)后要進(jìn)行定期的維護(hù)和檢修，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障要及時(shí)的進(jìn)行維修，不要等到問(wèn)題出現(xiàn)以后再進(jìn)行檢查。

3、在制砂機(jī)設(shè)備的工作結(jié)束以后，要及時(shí)的進(jìn)行關(guān)機(jī)、切斷電源。

4、操作者操作的過(guò)程中，要注意當(dāng)制砂機(jī)設(shè)備的破碎腔內(nèi)進(jìn)入了不符合制砂機(jī)破碎的物料時(shí)，要及時(shí)停止運(yùn)行，清除過(guò)后才可進(jìn)行生產(chǎn)，在啟動(dòng)設(shè)備時(shí)要確保破碎腔內(nèi)沒(méi)有物料的存在，當(dāng)然在設(shè)備將要結(jié)束完工作時(shí)，要先確定破碎腔內(nèi)的物料已清除再停機(jī)。