自從出現(xiàn)了模具標準件之后，實現(xiàn)了模具零件標準化，可使90%左右的模具的零部件實現(xiàn)大規(guī)模、高水平、高質(zhì)量的生產(chǎn)，這些零部件相對于小規(guī)模生產(chǎn)的質(zhì)量和精度要高得多。由于模具標準件的出現(xiàn)使專業(yè)化生產(chǎn)的標準零、部件的結(jié)構(gòu)越來越完善及先進，而這有助于提高模具質(zhì)量和使用性能及其可靠性。

現(xiàn)在市面上模具已經(jīng)被應(yīng)用的非常廣泛，不過雖然有了模具使生產(chǎn)方便了很多，但是如果沒有一個標準仍然會產(chǎn)生很多的麻煩，為了能夠更加規(guī)范這樣的使用，所以人們發(fā)明了模具標準件，通過這樣的方式使人們在使用的過程當中更加的規(guī)范并且有了依據(jù)和標準。因此模具標準件的存在有著非常重大的意義，具體有如下幾點。

一、提高模具使用性能和質(zhì)量

二、大幅度節(jié)約工時和原材料，縮短生產(chǎn)周期

目前在工業(yè)先進國家所使用的中小型相關(guān)的模具，比如沖壓模具、塑料注射模等等所使用的模具標準件，基本上已經(jīng)有百分之八九十的覆蓋率，而大規(guī)模的生產(chǎn)當中相關(guān)的數(shù)值還要高。因此使用模具標準件已經(jīng)成為了一種世界范圍內(nèi)的趨勢和未來發(fā)展的方向，通過采取這樣的措施可以使得生產(chǎn)過程中的原材料得到很好的節(jié)省以及降低成本。

三、是采用現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)

想要實行模具的CAD/CAM進行計算機繪圖實現(xiàn)計算機管理和控制，采用模具標準件化是其基礎(chǔ)。目前生產(chǎn)上應(yīng)用和市場上提供的CAD/ CAM系統(tǒng)，其軟件中標準資料庫，標準圖已成為系統(tǒng)中的基本軟件，因此使用模具標準件是進行模具科學(xué)化，優(yōu)化設(shè)計和制造的基礎(chǔ)。

模具標準件中的頂針在模具加工產(chǎn)品的過程中發(fā)揮的作用主要就是協(xié)助產(chǎn)品與模具脫離，因此頂針這一配件的頂出力量將會直接影響到產(chǎn)品的最終質(zhì)量。故而在那些結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜且對脫模力量要求較高的部位最好能夠適當增加頂針的使用數(shù)量，以免出現(xiàn)因頂出力量與產(chǎn)品自身重量不匹配最終對產(chǎn)品的性能產(chǎn)生不良影響。

由于模具標準件中的頂針在正常運行的過程中會將上部的氣體頂出，那么在使用頂針之時就吸引將排氣這一細節(jié)事宜考慮在內(nèi)。針對那些對密封性要求較高的塑膠模具便可以將頂針布置于抽真空的部位，以免頂針運行時排出的氣體影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。頂針如若針對的頂出對象是那些對外觀要求相對較高的膠件產(chǎn)品，那么在布置部位上面則不能將其布置在產(chǎn)品的外觀面上，必要的情況下可以適當更換頂出產(chǎn)品的方法。而頂針如果頂出的對象屬于透明狀的膠件產(chǎn)品則不能將其布置在膠件透光的部位。

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