在芒刺線極敲打裝置的傳動線路上,利用電磁與電收塵內(nèi)部的電暈極之間進行絕緣,在傳動軸的軸承處,利用毛墊式的密封圈進行密封,防止粉塵冒出來或者是漏入冷空氣.在傳動軸的外部設有絕緣礙子,它是一個圓臺型的桶狀物,絕緣礙依靠靠重力將風室與外部進行密封隔離,在絕緣礙的下端面有一較大的圓孔,這樣傳動軸與收塵機外殼之間就有較大的空間,不會有短路的危險.當粉塵到達一定的厚度時,它會影響電收塵的效率,特別是對于電暈極,所以電收塵對兩者都有相應的敲打裝置來定期除塵.電暈極的敲打裝置位于電收塵的頂部,它是通過馬達傳動給一棘輪,通過棘輪的轉(zhuǎn)動帶動鐵錘敲打.鐵錘固定在不同的軸向、縱向位置上,當傳動軸轉(zhuǎn)動敲打的過程中時,每一次只是一個鐵錘敲打一排極板。
芒刺線（陰極線）：包括兩個半圓管，兩半圓管扣在一起，兩半圓管的邊上設有裙邊，所述的裙邊上設有一體成型的芒刺片；所述的芒刺片為十根；所述的芒刺片中間隆起。采用一體化連接，所以在尖端放電更集中，因為采用多個芒刺片均勻分布，使得整個芒刺線放電更加均勻；芒刺片中間隆起，起到加強筋的作用，使芒刺片有很好的強度。
電除塵芒刺線的焊接方法：由于電除塵陰極線芒刺線的特殊構(gòu)造，焊接時必須兩端同時焊接，這就要求/能滿足這種工藝要求，然而理論上電流是不會想當然的導通的，電流走捷徑，即電流在電阻值小的時候通過電流比較大反之會小。所以電除塵芒刺線（極線）的焊接以前都是用兩中頻點焊機及一個變壓器，兩個加壓機頭，但是這樣的方式造價較高，維修成本高。現(xiàn)在用單中頻點焊機可以解決，即雙電極焊接，不過電極的統(tǒng)一度得好，須經(jīng)常修磨，這樣電流分流小，保持焊核的質(zhì)量。