汽車模具標準件的維護及保養(yǎng)

① 當模具的刀刃發(fā)生磨損時，應即時進行維修，維修時切記不可溫度過高，以免使模具退火，可邊研磨邊加冷卻液，研磨深度不是越多越好，要盡可能剛好，以保證模具的正常使用壽命。

② 維修完成的模具必須對其進行退磁，以免使用過程中發(fā)生帶料壓傷。

③ 裝配模具時須對模具加油潤滑。必須定期對模具進行清洗，清洗時使用煤油，整套模具須將導套拆開來進行清洗，時間定為一個月一次。

一般來說,對模具標準件的熱處理變形可采取以下方法預防：

1、公道選材。對精密復雜模具應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應進行公道鑄造并進行,對較大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

2、模具結構設計要公道,厚薄不要太懸殊,外形要對稱,對于變形較大模具要把握變形規(guī)律,預留加工余量,對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。

3、精密復雜模具要進行預先熱處理,消除機械加工過程中產生的殘余應力。

4、公道選擇加熱溫度,控制加熱速度,對于精密復雜模具可采取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

5、在保證模具硬度的條件下,盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

穩(wěn)定性分為工藝穩(wěn)定性和生產穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定性指滿足生產合格產品具有穩(wěn)定性的工藝方案；生產穩(wěn)定性則指生產過程中具有穩(wěn)定性的生產能力。

由于國內的模具制造企業(yè)大多為中小企業(yè)，而且這其中的相當一部分企業(yè)，尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產管理階段，往往忽略了模具的穩(wěn)定性，造成模具開發(fā)周期長、制造成本高等問題，嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。

先讓我們來看看影響模具標準件及沖壓成形穩(wěn)定性的主要因素，分別為：模具材料的使用方法；模具結構件的強度要求；沖壓材料性能的穩(wěn)定性；材料厚度的波動特性；材質的變化范圍；拉伸筋阻力大?。粔哼吜ψ兓秶?；潤滑劑的選擇。

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