高爐熱風(fēng)爐是煉鐵廠高爐主要配套的設(shè)備之一，一般一座高爐配3～4座熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的作用是為高爐持續(xù)不斷的提供1000度以上的高溫?zé)犸L(fēng)。目前先進(jìn)的現(xiàn)代熱風(fēng)爐風(fēng)溫可以達(dá)到1300度。高爐熱風(fēng)爐耐火材料陶瓷纖維模塊用于高爐熱風(fēng)爐內(nèi)做耐火內(nèi)襯以及隔熱保溫層，節(jié)能效果顯著。

工業(yè)爐使用陶瓷纖維材料可有效的減少爐壁的散熱，從而提高工業(yè)爐的工作效率，陶瓷纖維模塊之所以可以用作耐火材料和高溫隔熱設(shè)備的爐襯，是因為自身優(yōu)良的化學(xué)性能

導(dǎo)熱率低：陶瓷纖維絲長直徑很小大大減小了傳熱面積，熱阻增大

抗拉強(qiáng)度高：甩絲工藝制作的陶瓷纖維纖維較長，增加纖維本身的韌性，抵擋爐內(nèi)的熱沖擊力

熱穩(wěn)定性：陶瓷纖維的化學(xué)性能穩(wěn)定，急速升溫和降溫都不會對纖維造成損害

質(zhì)量輕：陶瓷纖維模塊的容重（體積密度）一般為220kg/m3，纖維毯的容重為96kg/m3或128kg/m3

金石陶瓷纖維同類制品包含：陶瓷纖維散棉（縫隙填充）、陶瓷纖維繩（保溫密封）、陶瓷纖維紙（密封墊片、絕緣）、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維澆注料等，同時提供工業(yè)保溫方案、保溫全套材料、施工服務(wù)。

陶瓷纖維模塊也稱為硅酸鋁纖維模塊。隨著保溫耐材生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展、品種的擴(kuò)大和技術(shù)性能的提高，工業(yè)窯爐的纖維襯里突破了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和施工方法，呈現(xiàn)出新的面貌。這體現(xiàn)在用各種疊層模塊和預(yù)制模塊襯里取代傳統(tǒng)的疊層襯砌結(jié)構(gòu)。采用預(yù)制纖維模塊的砌體纖維襯砌的優(yōu)點如下。

1.結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，節(jié)省了工作時間。在修復(fù)纖維襯里時，不需要大面積拆除，只有損壞部位的纖維模組才能迅速恢復(fù)生產(chǎn)。

2.陶瓷纖維模組的預(yù)壓縮可以補(bǔ)償高溫下收縮，這不僅降低了纖維爐襯的熱絲收縮，而且與傳統(tǒng)的層合纖維襯里相比，在相同的條件下，使用溫度提高了50℃以上。

3.具有優(yōu)良的抗風(fēng)腐蝕性能，傳統(tǒng)層合纖維襯里在900℃時的最大抗風(fēng)腐蝕能力為10m/s，而纖維模組襯里的最大抗風(fēng)腐蝕能力大于30m/s，如果預(yù)制纖維模塊含有無機(jī)粘結(jié)劑，其抗風(fēng)腐蝕能力可達(dá)50m/s。

4.纖維模塊的錨固件不暴露在纖維襯里的熱表面，不需要使用昂貴的耐熱合金、陶瓷和氮化硅作錨固件。