在采取的技術和管理措施中，可能會出現(xiàn)模具標準件壽命與模具成本同步提高且幅度相差不大。比如選用優(yōu)質價高的模具材料或者先進加工技術，提高了模具壽命，但也增加了模具成本，因此，單純從模具壽命與“模具直接成本”的比較中，很難分出上下。在這種情況下，仍然建議選用優(yōu)質價高的模具材料或者先進加工技術制造模具。因為模具壽命長，則更換、高速和維修等間接費用減少了，從綜合經(jīng)濟指標考慮是合算的。另外新材料、新技術的發(fā)展空間大，在不斷積累使用經(jīng)驗的過程中，進一步挖掘潛力。
模具壽命與模具成本密切相關，二者既相互制約、又相互促進，不可過分強調其中的任何一個因素，必須根據(jù)生產(chǎn)實際來具體分析，并采取針對性的措施，才能獲得最佳的經(jīng)濟效益。因此，為獲得最佳經(jīng)濟效益，需要綜合分析模具成本和模具壽命之間的關系，對多個方案進行技術和經(jīng)濟性對比，優(yōu)選出最佳方案。
沖頭的材料選擇以高速鋼為主，常用的材料有日本的 SKH9、SKH55、SKH59美國的M2、M35、M42；材料的主要的特點是高速沖鐓時材料能保持良好的紅硬性，而且耐磨性也非常優(yōu)異，并可以保證一定的韌性；也有部分的粉末高速鋼材料，常用的為ASP23、ASP30、ASP60。材料的性能憂于高速鋼，但其價格高，而且?guī)齑娌积R全，使用范圍比較少。鎢鋼沖棒是近年來少數(shù)企業(yè)能生產(chǎn)的新品，主要是采用硬質合金生產(chǎn)，對材料的韌性要求很高，生產(chǎn)時的技術門檻也比較高，生產(chǎn)成本也很高，普遍用于不銹鋼冷鐓行業(yè)和重拉深領域。 沖棒的表面處理 沖棒的表面處理，今年來隨著我國的產(chǎn)品質量提升，越來越多的生產(chǎn)企業(yè)對提高沖棒的使用壽命非常高的期望，沖頭表面鍍鈦處理就是一個非常好的選擇；其優(yōu)點在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。鍍鈦后的沖棒表面摩擦系數(shù)減小、表面硬度增加，使得沖棒的耐磨性大大的增加，從而壽命也大大的延長。鈦層的種類常用為TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根據(jù)不同廠家的技術而定，不做過多的闡述。 沖棒生產(chǎn)國內(nèi)分布情況 沖棒的生產(chǎn)廠家主要分布在我過的長三角和珠三角地區(qū)，沖棒的生產(chǎn)對原材料有很高的要求，目前主要以進口為主，也有國產(chǎn)材料陸續(xù)開發(fā)，但穩(wěn)定性不夠。另外沖頭材料的熱處理也是很有技術含量的，要結合沖頭的具體使用環(huán)境設計出適合的淬火溫度、回火溫度、超冷時長等熱處理工藝。