剛玉耐火澆注料是以剛玉為骨料和粉料外加一些結(jié)合劑所制備的耐火澆注料，該澆注料具有良好的熱震穩(wěn)定性、抗剝落性、耐磨性和抗酸性介質(zhì)侵蝕性。陶瓷纖維澆注料是以陶瓷纖維棉為骨料，加入各種填料、結(jié)合劑、添加劑等材料制成。導(dǎo)熱率低，熱容量低，抗熱震，耐壓抗折，故具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕、抗磨損、抗沖擊性能和一定的承重能力。優(yōu)點(diǎn)是具有良好的施工性能和力學(xué)性能，特別適用于形狀復(fù)雜的爐壁，施工容易，爐壁整體性強(qiáng)，爐壁澆注后48 h即可脫模，并具有一定硬度。

一般來說，高鋁耐磨澆注料的主要原料大多是傳統(tǒng)的高鋁土礦熟料。由于產(chǎn)地的不同，高鋁土礦原料的成分不同，特別是雜質(zhì)種類和含量的差異，受傳統(tǒng)燒成工藝和人工分選工藝的影響，高鋁土礦熟料具有質(zhì)量不穩(wěn)定、加工不精細(xì)、均勻度差等特點(diǎn)。這嚴(yán)重影響了耐磨澆注料性能指標(biāo)的穩(wěn)定性和損傷率的均勻性，甚至高溫襯里局部磨損、滲透和腐蝕過快，嚴(yán)重降低了耐磨澆注料的使用壽命和高溫窯的利用率。

高鋁耐磨澆注料性能試驗主要結(jié)果如下：

(1)在室溫和1000℃條件下，隨著耐火水泥摻量的增加，高鋁耐磨澆注料的耐磨性逐漸降低，在1200℃時略有增加，當(dāng)用Al2O3粉代替耐火水泥作粘結(jié)劑時，它們在各試驗溫度下的耐磨性沒有顯著差異。

(2)不同溫度熱處理后，高鋁耐磨制品的磨損量與試驗溫度相似，即隨著試驗溫度的升高而降低，600℃和1000℃處理的試樣在每一試驗溫度下的磨損量較小，但在1200℃處理后的磨損量略大。

(3)對不同臨界粒度的高鋁耐磨制品進(jìn)行了磨損試驗，當(dāng)溫度為1000℃時，試樣的磨損量隨臨界粒徑的增加而減小，在1200℃時，澆注料的磨損量隨臨界粒徑的增大而變化不大。

應(yīng)用包括工業(yè)窯爐壁襯或高溫工業(yè)窯爐背襯隔熱、鋼包烘烤蓋的整體澆注、高溫管道壁襯、爐門、看火孔、燒咀磚等普型、異型預(yù)制成型件等等。