嘉特緯德rco催化燃燒法工業(yè)有機廢氣處理使用優(yōu)點及特點

用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在90%以上，終端產物為無害的CO2和H2O（雜原子有機化合物還有其他燃燒產物），且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成，因此不會造成二次污染。

催化燃燒是一種VOCs的凈化方法，它使用催化劑在較低的溫度下氧化和分解廢氣中的可燃物質。因此，催化燃燒也稱為催化化學轉化。因為催化劑加速了氧化分解的過程，所以大多數碳氫化合物可以在300至450的溫度下被催化劑完全氧化。

與傳統(tǒng)的熱燃燒方法相比，催化燃燒需要較少的輔助燃料，較低的能耗和較小的設備設施，基于吸附（有效）和催化燃燒（節(jié)能）的兩個基本原理，即吸附濃縮-催化燃燒方法，設計凈化裝置。該設備使用雙氣路連續(xù)工作，并且該設備的兩個吸附床可以交替使用。

工作時，包含有機物的廢氣通過風扇的作用，通過活性炭吸附層，有機物被補集在活性炭內部，并排出清潔氣體。一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)，吸附停止。此時，有機污染物均集中于活性炭吸附層中。催化凈化裝置配備有加熱室，該加熱室啟動加熱裝置并進入內部循環(huán)。當熱氣源溫度達到有機物的沸點時，有機物會從活性炭層脫附并進入催化室，以催化分解為CO2和H2O，同時釋放能量。當釋放的能量用于重新進入吸附床進行解吸時，氣體的溫度已經足以完成脫附，加熱裝置此時完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內保持自燃，廢氣得以降解。如此循環(huán)，直到有機物從活性炭內部完全分離并在催化室內完全分解成水和二氧化碳。如此，活性炭被再生，有機物被催化分解處理。