SMT鋼網(wǎng)的主要作用是幫助錫膏準確的印刷到PCB焊盤上，在此過程中SMT鋼網(wǎng)上難以避免的會殘留一些錫膏，使用完畢后需要對SMT鋼網(wǎng)進行清洗，以避免錫膏殘留在鋼網(wǎng)上影響二次使用。為了達到良好的清洗效果并控制成本，需要選擇合適的清洗工藝及清洗劑。
原有氣動噴淋機用揮發(fā)性有機溶劑作為清洗材料作業(yè)，因為溶劑的閃點低揮發(fā)度高，運行中溶劑的蒸發(fā)損失大，高濃度的溶劑蒸氣安全性風險大，時常有爆燃事故發(fā)生，且清洗劑作業(yè)成本高居不下。使用環(huán)保水基清洗劑替換溶劑型清洗劑，可用相同的作業(yè)時間和效率，就能完整地清洗錫膏鋼網(wǎng)，當然此作業(yè)方式水基清洗工藝不完整存在缺陷，因為水基清洗劑本身的特性，無法在常溫條件下干燥，故鋼網(wǎng)清洗后還需人工漂洗或者是用無紡布進行擦拭干凈，達到可使用的狀態(tài)。這種運作方式會使清洗劑成本大幅降低，又獲得了安全環(huán)保的作業(yè)環(huán)境，避免了溶劑爆燃，只是加大了作業(yè)人員人工漂洗或擦拭工作量。

溶劑型清洗劑
溶劑型清洗劑是指不溶于水的有機溶劑，主要原理是對油污等進行溶解達到清洗目的。因為溶劑的揮發(fā)性，因此不需要對清洗后的產(chǎn)品進行烘干，運行成本較低，但是這也導致了溶劑型清洗劑具有易揮發(fā)、不安全、氣味大等缺點。

鋼網(wǎng)清洗，從人工清洗到溶劑配合氣動噴淋機實現(xiàn)的自動清洗，到如今的水基清洗劑配合清洗設(shè)備實現(xiàn)水基的清洗方式，成為了產(chǎn)業(yè)、環(huán)保、安全的應(yīng)用方向和發(fā)展。這一應(yīng)用，更加吻合廠商在這個方面的清洗需求和社會環(huán)境環(huán)?？沙掷m(xù)科學發(fā)展的需求，能保證在生產(chǎn)技術(shù)的指標情況下，以更為安全、更為與人親和力的作業(yè)方式。

的運作方式是使用的鋼網(wǎng)超聲波清洗機，配備獨立的超聲波清洗槽，獨立的漂洗槽，獨立的干燥槽。這樣在進行鋼網(wǎng)水基清洗的時，只損失了從清洗槽到漂洗槽鋼網(wǎng)本身的水基清洗劑粘附帶離液，一般來說這個帶離液只有幾十克，所以說清洗劑的損失會非常少。漂洗槽因清洗劑帶離液污染量小，既能保證漂洗的干凈度。此類作業(yè)方式，避免了共腔清洗漂洗清洗劑和漂洗水雙向稀釋污染的不利影響，充分發(fā)揮了水基清洗劑壽命長的突出優(yōu)勢。這樣就可以形成水基清洗鋼網(wǎng)低成本的作業(yè)方式，雖然此類設(shè)備要比氣動噴淋機投入要高，對于實際運作來說，運行半年到一年半就可以將投入超出部分，用水基清洗劑的低成本運行而回收回來，長期將會獲得很好的效率、清洗效果和低成本的運行方式
合明科技具有二十多年的工業(yè)清洗技術(shù)和經(jīng)驗，專門開發(fā)出針對SMT鋼網(wǎng)清洗的設(shè)備和產(chǎn)品，采用全自動超聲波水基鋼網(wǎng)清洗機HM838，配套使用水基清洗劑W1000或EC-200，能夠清洗干凈SMT鋼網(wǎng)并有效降低清洗成本。