長期供應PC/ABS FR2010 德國拜耳

添加色母后注塑成型常見問題

在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶
這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：
1.注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。
2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。
3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。
工藝方面可作如下調(diào)試：
1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高　　
2.給注塑機施加一定背壓。
如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。
使用某種色母后，制品顯得較易破裂
這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。
按色母說明書上的比例使用后，顏色過深（過淺）
這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為：
1.色母未經(jīng)認真試色，顏料過少或過多
2.使用時計量不準確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在
3.色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當，也可能是廠家隨意改變樹脂品種
4.機器溫度不當，色母在機器中停留時間過長。
處理程序：首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準確，其次調(diào)整機器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問題應向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺？
這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會出現(xiàn)。

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