鑄鐵平臺在經(jīng)過一系列嚴格的生產(chǎn)流程后，在出廠之前，750*1000以上規(guī)格的一般都設(shè)計有4個對稱的起重孔，這樣裝卸方便。而在運輸?shù)倪^程中難免會遇到碰撞事故的發(fā)生和在吊裝的過程中鑄鐵平臺產(chǎn)生變形等影響使用質(zhì)量的因素的產(chǎn)生，因此在鑄鐵平臺上設(shè)有4個對稱的起重孔，在吊裝的過程中妖氣使用同樣長度的吊裝繩索來完成對鑄鐵平臺的吊裝任務，以次來確保鑄鐵平臺在吊裝的過程中平穩(wěn)的吊裝到運輸工具上。

而1000*750以下規(guī)格一般有3個支撐點，1000*750以上規(guī)格一般有4個支撐點，長度2000以上規(guī)格的鑄鐵平板基本每米一個支撐點。不同規(guī)格和用途的鑄鐵平臺所設(shè)有的吊裝點的數(shù)量是不同的，目的就是為了在鑄鐵平臺的吊裝過程中有一個安全穩(wěn)定的操作過程。

    鑄鐵平臺在放置的過程中同樣需要注意以下事項；首先是將鑄鐵平臺支撐點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平臺平穩(wěn)。再由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。而操作者在檢測相關(guān)技術(shù)參數(shù)時，也同樣需要注意保護鑄鐵平臺，例如，不在鑄鐵平臺上挪動較粗糙的工件，不用力的放置工件等問題，目的是為了防止鑄鐵平臺表面受到破壞影響檢測質(zhì)量。