溫淬火比常規(guī)淬火溫度低50?100℃或更低的溫度淬滅。模具的高速鋼，高合金模具鋼等溫淬火工藝較為成熟，已成功地應(yīng)用于低溫硬化過程是不適合穿在一個(gè)簡單的應(yīng)用程序和鐓模。

淬火溫度為高于常規(guī)淬火溫度30至80℃的熱處理工藝。 3Cr2W8V鋼，5CrNiMo鋼，熱作5CrMnMo鋼熱空氣淬火取得顯著成果在某些領(lǐng)域解決許多產(chǎn)品壽命的關(guān)鍵問題。

更多內(nèi)容請瀏覽：http://www.bismarck.org.cn

真空熱處模具熱處理 有高品質(zhì)，低功耗，無氧化，無任何污染，廣泛應(yīng)用于工具的熱處理和模具的優(yōu)勢。多年的實(shí)踐已經(jīng)證明，使用高壓氣淬比真空油淬更具有優(yōu)勢。

精湛的熱處理技術(shù)，再加上適當(dāng)?shù)谋砻鎻?qiáng)化技術(shù)，將能更好地發(fā)揮材料的潛力，提高模具壽命。表面強(qiáng)化技術(shù)在三個(gè)方面：表面硬化處理的化學(xué)處理，涂層沉積在表面硬化和表面硬化法。

化學(xué)熱處理表面硬化處理的滲碳，硼，滲氮，碳氮共滲，表面合金化及多元共滲;上沉積的表面覆蓋層增強(qiáng)的化學(xué)氣相沉積（CVD），物理氣相沉積（PVD），等離子體汽相沉積（PCVD）和TD處理其他表面硬化方法激光表面硬化處理，離子注入表面淬火和火焰表面淬火。

模具熱處理 變形是模具過程中的主要缺陷之一，一些精密復(fù)雜模具，常因熱處理變形報(bào)廢，控制精密復(fù)雜模具的變形一直是一個(gè)關(guān)鍵的問題，在熱處理。是眾所周知的，在熱處理過程中的模具，尤其是在淬火過程中，溫度的不一致所引起的模具的加熱和冷卻速率差的部分剖視圖，加上其他原因與組織的變化范圍，從而使模具橫截面的每一部分的體積膨脹收縮不均勻，組織變化是不均勻的，造成內(nèi)部和外部之間的壓力和模具的溫度差引起的熱應(yīng)力。的內(nèi)應(yīng)力超過模具的屈服極限時(shí)，可引起模具的變形。

1，選用的模具熱處理