寧波市神光電爐有限公司是國內(nèi)領先的工業(yè)電爐制造研發(fā)企業(yè)。神光電爐產(chǎn)品通過ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認證，歐盟CE認證，并獲得寧波市重點推廣節(jié)能產(chǎn)品稱號。

一、關于中頻感應熔銅合金電爐熔煉銅合金的脫氧方法：

①、沉淀脫氧 在熔銅合金電爐加入的脫氧劑能溶解于銅合金液中，使脫氧反應在整個熔池內(nèi)進行，這種脫氧速度快，脫氧徹底，用磷脫氧即屬于沉淀脫氧。但脫氧產(chǎn)物不能清除時，將增加合金液中的雜質(zhì)含量，影響合金的性能。

②、擴散脫氧（亦稱表面脫氧） 不溶解于銅合金的脫氧劑，中頻電爐中脫氧反應僅在銅合金界面上進行，由于氧化亞銅需要不斷向外界擴散才能脫氧，故稱為擴散脫氧。此種方法脫氧作用緩慢，達到完全脫氧時間較長，但對銅合金液的成分無影響，用碳化鈣、硼化鎂等脫氧即屬于擴散脫氧。

③、沸騰脫氧 所使用的脫氧劑與氧作用，產(chǎn)生不溶解于銅液的一氧化碳氣體，由于元氧化碳氣體產(chǎn)生后能立即很快上升，因此引起銅液激烈沸騰，故稱為沸騰脫氧。常用的沸騰脫氧劑是青木（松木或榆木）、重油等，故又稱插木脫氧。該法適用于中頻感應熔紫銅電爐熔煉時紫銅脫氧。

此外還有磷銅脫氧方法。

二、中頻感應熔紫銅電爐

 感應電爐用于熔煉紫銅，錫青銅等銅及銅合金的熔煉技術：

如：牌號為QSn4-0.3、QSn6.5-0.1銅合金，爐襯材料用 硅砂，出爐溫度：鑄鐵模澆鑄1240~1300℃，水平連鑄熔化爐1180~~1210℃，覆蓋劑選用木炭，操作順序：銅+（舊料）+木炭→熔化→加 P-Cu→攪拌扒渣→取樣→測溫→出爐。中頻感應熔銅電爐即可以用于熔煉銅及銅合金，還可以熔煉鋅、鐵、鋅、錫等等。應用范圍之廣，加熱效果很好。

三、無錫青銅熔煉工藝特性及操作要點：

①、錳青銅采用中頻感應電爐熔煉，鎂砂爐襯或炭精坩堝。其他青銅可采用有芯工頻爐或無芯工頻爐或中頻感應電爐熔煉，硅砂或鎂砂爐襯，但用有芯感應電爐熔煉鋁青銅時最好使用中性或堿性爐襯。

②、鋁青銅中鋁為強氧化元素，在熔煉過程中極易氧化，生成高熔點的三氧化二鋁，形成懸浮狀渣，極不易除去。冰晶石溶劑除去三氧化二鋁的效果較好，冰晶石熔劑的加入量為爐料量的0.1%~0.3%，分兩次加入。

③、硅青銅、錫青銅吸氣性強，應使用煅燒木炭作覆蓋劑，裝料立即加入足夠木炭，直到澆鑄完畢，不再向爐內(nèi)添加木炭。有些工廠在生產(chǎn)硅青銅時不適用覆蓋劑。利用硅在金屬液面形成的一層氧化膜起覆蓋作用，同樣獲得很好的覆蓋效果。

行業(yè)應用：

冶金行業(yè)，鑄造行業(yè)，鍛造行業(yè)，熱處理行業(yè)，石油機械行業(yè)，礦山煤礦機械行業(yè)，鋼管、不銹鋼管行業(yè)，機械、熱裝配加工行業(yè)，化工、暖通、食品行業(yè)，鋼絞線、鋼絲、電纜行業(yè)。