我們都知道一個產(chǎn)品使用一段時間以后就會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，同樣水泥廠脈沖布袋除塵器設(shè)備在使用過程中也會出現(xiàn)一些問題，下面就有華康環(huán)保說一下水泥廠脈沖布袋除塵器在應(yīng)用方面遇到的一些問題.

水泥廠企業(yè)運用的脈沖布袋除塵器因其技術(shù)先進(jìn)、運行可靠、便于維護(hù)、越來越受到企業(yè)的重視。脈沖布袋除塵器可分為兩類:一類為高壓氣箱脈沖袋式除塵器，一類是低壓長袋脈沖布袋除塵器，這2類布袋脈沖除塵器的除塵效率都高達(dá)99.9%以上，粉塵排放濃度可穩(wěn)定在50mg/m3(標(biāo)況)以下。但是，由于受現(xiàn)場條件的限制或管理不當(dāng)?shù)榷喾矫娴脑颍斐擅}沖布袋除塵器不能應(yīng)用，或運用不好。究其原因，因各廠的地理位置、氣候特點及生產(chǎn)工藝等各不相同，其問題也就各不一樣。

脈沖布袋除塵器解決方法：

1.下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1臺運行電動機，降低生產(chǎn)成本。
2.要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機的長度.其長度小于4m時，不用吊軸承結(jié)構(gòu)，可便于檢修和維護(hù).在水泥廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結(jié)構(gòu)，取消螺旋輸送機，這樣既可減少設(shè)備維護(hù)，也可節(jié)約用電.多樓層布置時，因廠房空間高，加長灰斗適合少于4室的脈沖袋式除塵器。此方法的灰斗用料稍有增加，但運行費用的下降在4個月就可收回增加的投資。

水泥廠脈沖布袋除塵器常見問題及解決方法如下:輸送和鎖風(fēng)裝置故障率高脈沖袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機，鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器。這兩種設(shè)備故障率較高，尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障多，維護(hù)困難。

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