內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管  江西HDPE內(nèi)肋管 內(nèi)肋聚乙烯波紋管  HDPE內(nèi)肋纏繞增強(qiáng)波紋管   湖南內(nèi)肋管

    1998年以后，高密度聚乙烯管（HDPE管）進(jìn)入污水市場(chǎng)，其使用的廣泛性與日俱增；近年來(lái)，新開(kāi)發(fā)的HDPE內(nèi)肋增強(qiáng)波紋管（以下簡(jiǎn)稱內(nèi)肋增強(qiáng)管）浮出市場(chǎng)，其競(jìng)爭(zhēng)力也不容小覷。HDPE內(nèi)肋增強(qiáng)波紋管的性格能方面有著其他管材無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，例如：內(nèi)壁光滑；耐腐蝕性好；柔韌性好；重量輕；采用承插電熱熔連接安裝，對(duì)管道基礎(chǔ)要求低等等。在此，我們僅以內(nèi)肋波紋管與鋼筋混凝土管進(jìn)行綜合比較。

    HDPE內(nèi)肋增強(qiáng)波紋管與鋼筋混凝土管基本性能的比較是多方面的，我們僅對(duì)表一中的幾個(gè)方面進(jìn)行對(duì)比分析。

                 內(nèi)肋增強(qiáng)管與鋼筋混凝土管基本性能比較表

注：由上表可知，HDPE內(nèi)肋增強(qiáng)波紋管在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能指標(biāo)、工程綜合造價(jià)、施工方便快捷、抗震以及抗不均勻沉降、不滲漏、不污染環(huán)境等方面，均能滿足城市排水排污的要求；而且優(yōu)于鋼筋混凝土管，具有使用的可行性和可靠性。但單純以管材價(jià)格比較，內(nèi)肋增強(qiáng)管的單價(jià)較貴。

    HDPE內(nèi)肋增強(qiáng)波紋管管道敷設(shè)

（1）、溝槽開(kāi)挖

    溝槽同樣采用小型挖掘機(jī)按雨水管道施工方法開(kāi)挖。

（2）、管道基礎(chǔ)

    HDPE內(nèi)肋增強(qiáng)波紋管應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。對(duì)一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上層中粗砂，厚度不小于50mm，基礎(chǔ)密度應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。對(duì)軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動(dòng)面影響地基承載能力時(shí)，必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載能力后，在鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。本工程可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況把水抽至30mm后回填中粗砂，人工整平后鋪設(shè)管道。

（3）、管道焊接

    主要連接方法為電熱熔帶焊接，接口形式為承插電熱熔接口。

    電熱熔帶焊接

①.電熱熔帶焊接結(jié)構(gòu)

    電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱原件通電后產(chǎn)生的高溫連接方法，是剛性連接。電熱熔帶焊接結(jié)構(gòu)它是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電容帶、緊貼在兩邊連接端的外表面（覆蓋連兩厘米以上），再用耐熱帶緊固；同時(shí)在借口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，在用點(diǎn)熱熔焊機(jī)給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴(kuò)散，關(guān)閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。  

    電熱熔帶連接時(shí)，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。

②.電熱熔帶焊接施工的要點(diǎn)：

    電熱熔帶連接時(shí)，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)其步驟如下：

  A.檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

  B.對(duì)齊管道和清除雜物。

  C.通過(guò)水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20~30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為管底下30cm。并水平對(duì)齊。

  D.用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用對(duì)PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭。

  E.用電熱熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面在用耐熱帶緊固。

F.將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。

  G.焊接在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。