1、結(jié)構(gòu)簡介

JS500型混凝土攪拌機是由上料、攪拌、卸料、供水、電氣等部分組成。

2、攪拌系統(tǒng)

攪拌系統(tǒng)是由電動機、皮帶輪、減速器、開式齒輪、攪拌筒攪拌裝置、供油裝置等組成。

電動機通過坡帶帶動二級齒輪減速器，減速器兩輸出軸通過兩對開式齒輪分別帶動二根水平配置的攪拌軸反向等速回轉(zhuǎn)。
攪拌筒的圓弧部分是焊接成的，JS500攪拌筒內(nèi)鑲有九鐘襯板。攪拌筒內(nèi)裝有兩根水平配置的攪拌軸，每根軸分別裝有攪拌葉片。在靠近攪拌筒兩端的攪拌臂上分別裝有側(cè)葉片，可刮掉端面上的混凝土。葉片與襯板間隙≤5mm.
攪拌筒上的兩個觀察蓋在掀開90°后能相向推出。
攪拌軸與攪拌筒兩端相聯(lián)處設(shè)有專門的密封裝置。為保證密封質(zhì)量，在攪拌筒的端面上設(shè)有專門的供油器。

3、上料系統(tǒng)

上料系統(tǒng)由卷揚機構(gòu)、上料架、料斗、進料嘴等組成。
制動電動機通過減速器帶動卷筒轉(zhuǎn)動，鋼絲繩經(jīng)過滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當(dāng)爬升到一定高度時，料斗底部斗門上的一對滾輪進入上料架水平岔道，斗門自動打開，物料經(jīng)過進料嘴投入攪拌筒內(nèi)。為保證料斗準(zhǔn)確就位，在上料架上裝有限位開關(guān)。上限位有兩個限位開關(guān)，分別對料斗上升起限位和安全保護作用。下限位只有一個限位開關(guān)，當(dāng)料斗下降到地坑底部時，鋼絲繩銷松，彈簧杠桿機構(gòu)使下限位動作，卷揚機構(gòu)自動停車。下限位及彈簧杠桿機構(gòu)均裝在上導(dǎo)軌頂部。上料架上部是可以折疊的。用螺栓聯(lián)接，運輸進將其折疊，以便降低運輸高度。
制動電機可保證料斗在滿負荷運行時可靠地停在任意位置，制動力矩的大小由電機后座的大螺母調(diào)整。

4、供水系統(tǒng)

供水系統(tǒng)由水泵、節(jié)流閥、清洗、噴淋裝置組成。

節(jié)流閥可調(diào)節(jié)水的流量，供水總量由時間繼電器調(diào)節(jié)。

5、卸料系統(tǒng)

卸料系統(tǒng)由卸料門、氣缸、或者是液壓缸等機構(gòu)組成，有三種結(jié)構(gòu)：液壓控制、氣動控制、手動控制。

卸料門安裝在攪拌機底部，通過氣缸或者液壓缸，實現(xiàn)機動卸料。在卸料門上方左右各裝有一個限位開關(guān)，以控制卸料門的開閉位置，通過調(diào)整密封條的位置可保證卸料門密封。本機卸料也有手動操作，手動操作桿是為臨時停電時應(yīng)急卸料和氣缸或液壓缸失靈時卸料之用，平時應(yīng)將其拆下，以防傷人，電動、手動可選裝

6、電氣系統(tǒng)

中泰重工生產(chǎn)的JS系列強制式攪拌機電氣控制線路設(shè)有空氣開關(guān)、熔斷器、熱繼電器，具有短路保護、過載保護的功能。所有控制按鈕及空氣開關(guān)手柄和指示燈均布置在配電箱門上，并設(shè)有門鎖。按鈕外面設(shè)有防護小門。

配電箱內(nèi)的電器元件裝在一塊絕緣板上，安全可靠，操作維修方便。
電氣控制電源為380V三相四線制電源，電壓允許誤差為±10%，否則禁止使用。若用戶自備發(fā)電電源，容量應(yīng)≥50KVA，電動推桿的接線盒里裝有兩個限位開關(guān)，起過載保護作用。電動機的表面溫升≤60℃，帶電部分對外殼絕緣≥0.5MΩ
配套范圍及選用要求
1. 產(chǎn)品配套范圍
(1) 適用于運輸狀態(tài)的組裝機器 主體及散件。
(2) 隨機工具。
(3) 隨機技術(shù)資料
2. 用戶配套范圍及選用要求
(1) 本機應(yīng)配備防雨棚。
(2) 配備交流380V三相四線制配電電源。電源電線應(yīng)選擇重型膠套電子電纜YHC型、500V 3×10 1×m ㎡。
(3) 配備自來水源，(無自來水源的地方，應(yīng)配置清水水源及容量15噸以上的水池1個)。
(4) 對拌制好的砼選用攪拌車接料和輸送。