反拱開縫型爆破片，凸面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。反拱開縫爆破片，根據(jù)歐拉定理，由開縫的承壓膜設(shè)定壓力，密封膜起到密封作用，到達設(shè)定壓力，爆破片翻轉(zhuǎn)，密封膜被割開即泄放壓力。

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    技術(shù)特性
1、無碎片設(shè)計
2、可以在標定爆破壓力90%以下運行
3、可以應(yīng)用在氣體、液體和兩相混合介質(zhì)
4、無需背壓托架即可承受全真空
5、尺寸范圍：25mm - 600mm
6、可與安全閥串聯(lián)
 備選內(nèi)襯
氟塑料內(nèi)襯或涂層
爆破傳感器
☆請確認內(nèi)襯材料適用溫度。
    正拱刻槽型爆破片的允許工作壓力也比較高（可達到其爆破壓力的80%），且疲勞強度較高，但訂購時需對真空工況特別提出。
    正拱刻槽型爆破片技術(shù)特性：
正拱刻槽型爆破片LC：爆破片上加工有減弱槽的正拱形爆破片。
正拱刻槽型爆破片在一定程度上克服了普通正拱型爆破片和正拱開縫型爆破片的缺點，爆破壓力主要取決于減弱槽的強度，因此調(diào)節(jié)減弱槽的剩余厚度，就可以改變其爆破壓力，但壓力較低時在制造上會產(chǎn)生困難。正拱刻槽型爆破片 的特點是，爆破后不產(chǎn)生碎片。
    技術(shù)特性：
1、適用于氣液介質(zhì)，爆破壓力較高的場合；
2、允許工作壓力可達爆破壓力的80%，疲勞強度較高
3、爆破時不產(chǎn)生碎片可以和安全閥串聯(lián)使用，爆破時無火花
4、對真空狀況需要特別提出
    爆破片安全裝置放人法蘭時，應(yīng)注意泄放箭頭的方向，安裝在管道上時不允許裝反。當爆破片安全裝置的夾持器為插人式時，夾持器應(yīng)安裝在法蘭的中心，保證其密封面和法蘭的密封面完全對齊，不允許偏心。爆破片安全裝置和法蘭間采用的密封墊片應(yīng)能保證密封性能，且不影響爆破片安全裝置的爆破性能。爆破片安全裝置放入法蘭內(nèi)后，螺栓的擰緊應(yīng)采用對稱、交替、每次少量、逐次加載的方式進行緊固，不允許單方向依次并一次擰緊；如有扭矩要求時，應(yīng)采用扭力扳手按規(guī)定力矩值擰緊。
    帶有標志牌的爆破片安全裝置在安裝時，標志牌應(yīng)盡量放置在便于識別的方位。當爆破片上不能安裝標志牌時，應(yīng)將標志牌固定在爆破片安全裝置的附近，以便于檢查是否已裝配了安全裝置并能識別其性能參數(shù)。當爆破片安全裝置采用保溫措施或其他原因，導(dǎo)致標志牌無法看清時，應(yīng)需制作一塊永久性標志牌，固定在爆破片安全裝置的附近，該標志牌與原標志牌的標識內(nèi)容應(yīng)一致。
    爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的安裝
    爆破片安全裝置設(shè)置在承壓設(shè)備和安全閥之間時，在安全閥人口側(cè)應(yīng)設(shè)置壓力表、泄放閥等，以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚。安全閥設(shè)置在承壓設(shè)備和爆破片安全裝置之間時，在安全閥的出口側(cè)應(yīng)設(shè)置放空管、排液管等，以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚。爆破片安全裝置和安全閥并聯(lián)組合設(shè)置時，各自有引人管和引出管。