控制和調(diào)節(jié)氣流沿窯截面的分布是混料式豎窯布料技術的主要功能。目前布料的主要技術有:

(1) 帶特殊扇形反射板的漸進式旋轉(zhuǎn)布料器。物料通過特殊設計的仿手掌形機械手,實施漸進式布料。相對大塊混合物料布在窯爐的中部區(qū)域,相對小塊混合物料布在窯爐近窯壁區(qū)域,降低了窯中心料阻力，抑制了“窯壁效應”，同時使石灰石與固體燃料在窯內(nèi)形成點網(wǎng)狀分布,通過調(diào)整仿手掌形機械手的角度對窯斷面料面形狀進行任意調(diào)整，對窯內(nèi)料柱阻力進行調(diào)節(jié)是最能體現(xiàn)豎窯最原始的人工布煤的技術。
(2）雙流槽旋轉(zhuǎn)布料器。其布料軌跡近似于阿基米德渦線，通過沿窯內(nèi)布料截面渦線式旋轉(zhuǎn)，使同截面的布料均勻。
(3）蝸輪式旋轉(zhuǎn)布料器。其布料方式為不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)布料，布一次料旋轉(zhuǎn)一次，形成一定時段的布料均勻。

機械化布料器的選型尺寸應與窯口內(nèi)徑尺寸相匹配。窯口內(nèi)徑尺寸應與整個窯內(nèi)膽形狀相一致。機械化布料器的選型尺寸應與窯內(nèi)操作料位相對應。如果這幾個對應關系不匹配，會造成布料不均，煅燒帶不穩(wěn)定，損傷窯襯，影響豎窯的穩(wěn)定運行。
    目前混料式石灰豎窯過分關注了窯頂布料器布料的均勻功能而忽視了料面形狀的調(diào)整功能。在操作上，料面形狀的調(diào)整功能比均勻布料的功能更重要。
各種旋轉(zhuǎn)布料器尤其是帶反射板旋轉(zhuǎn)布料技術與雙溜槽旋轉(zhuǎn)布料技術的優(yōu)勢功能融合，應是混料式豎窯新型布料技術研究與設計的思路。