廠家供應防爆防腐全塑熒光燈防爆潔凈熒光燈隔爆型防爆熒光燈 LED隔爆型防爆熒光燈

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　　以品質(zhì)為根本的樂清柯銘防爆電器有限公司一直踐行著企業(yè)的創(chuàng)辦初衷，形成了獨具特色、極富生命力的企業(yè)文化。這是溫州人不斷超越自我、敢于創(chuàng)新，為理想而奮斗不息的原動力，是溫州人的精神家園。

　　一：使命：爭創(chuàng)中國名牌

　　二：價值觀：誠信守法，不斷變革

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　　四：經(jīng)營理念：為顧客創(chuàng)造價值，為員工謀求發(fā)展，為社會承擔責任

　　五：電器目標：打造中國一流防爆電氣制造企業(yè)

1 范圍

本企業(yè)標準規(guī)定了BAY51-Q系列防爆防腐全塑熒光燈（以下簡稱防爆防腐熒光燈）的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存等要求。

本企業(yè)標準適用于防爆防腐熒光燈的設計、制造與檢驗。

防爆防腐熒光燈主要適用于可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)危險區(qū)域和爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險區(qū)域，爆炸性氣體為ⅡC類T6組及以下的爆炸危險場所，在交流50Hz、額定電壓為220V的電路中，作為工作場所照明之用。

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下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所用的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分：通用要求

GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”

GB3836.3-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第3部分：增安型“e”

GB3836.9-1990 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第9部分：澆封型“m”

GB4208-2008 外殼防護等級（IP代碼）

GB7000.1-2002 燈具一般安全要求與試驗

GB12476.1-2000 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備第1部分：用外殼和限制表面溫度保護的電氣設備

第1節(jié)：電氣設備的技術(shù)要求

GB/T13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB14048.1-2006低壓開關(guān)設備和控制設備第1部分：總則

JB/T3019-1999戶內(nèi)、戶外防爆防腐低壓電器

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3 產(chǎn)品分類

3.1 產(chǎn)品分類

3.1.1 產(chǎn)品按使用環(huán)境分為：F BY系列用于可燃性粉塵危險場所、BYS用于爆炸性氣體危險場所；

3.1.2 產(chǎn)品按功率可分為4類：20W；40W；2×20W；2×40W；

3.1.3 產(chǎn)品按熒光燈管可分為3類：單管式、雙管式、照明應急兩用式。

3.2 型號含義

3.3 基本參數(shù)

a) 額定工作頻率：50Hz；

b) 額定工作電壓：220V；

c) 額定功率：20W；40W；2×20W；2×40W；

d) 防爆標志：ExedⅡCT6；粉塵防爆標志為DIP B20TB,T6。

e) 防護等級：IP65；

f) 防腐等級：WF2。

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4 要求

4.1 防爆防腐熒光燈應符合本企業(yè)標準的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門審查合格的圖樣和企業(yè)標準進行制造，并應在取得檢驗部門發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產(chǎn)。

4.2 正常工作條件

符合本企業(yè)標準的熒光燈，應在下列條件下能夠可靠工作：

a）安裝地點的海拔不超過2000m；

b）周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過+35℃；

c）安裝地點的空氣相對濕度100%；

d）太陽輻射1120W/㎡

e）污染等級為3級。

4.3 防爆防腐熒光燈結(jié)構(gòu)要求

4.3.1 熒光燈外殼材質(zhì)采用SMC或不銹鋼拉伸，透明件采用聚碳酸酯制造。

4.3.2 熒光燈所有緊固件必須有防止自行松脫措施。

4.3.3 熒光燈的所有黑色金屬零部件用不銹鋼制造或表面進行鍍鋅鈍化。

4.3.4 熒光燈采用單插頭符合IEC60061-1的Fa6型無啟動器燈管。

4.3.5 鎮(zhèn)流器采用澆封型防爆結(jié)構(gòu),其澆封劑絕緣介電強度應符合GB3836.9中5.1條的要求。

4.3.6 熒光燈(Ⅱ類)燈腳部位隔爆接合面寬度L≥6mm；間隙/直徑間隙ic≤0.10mm；接合面表面粗糙度Ra不超過3.2μm。

4.3.7導線連接要牢固，應采用錫焊連接。

4.3.8 熒光燈的電氣間隙不小于5㎜，爬電距離不小于6.3㎜。

4.3.9 熒光燈透明件與光源的最小距離為5mm。

4.3.10 熒光燈的透明件與外殼連接處采用密封結(jié)構(gòu)，密封襯墊接合面最小有效寬度W≥9.5mm。其余與外部連通處采取密封措施。

4.3.11 熒光燈應設有耐腐蝕的銘牌和“注意:擦拭燈具時只能用濕抹布”的說明牌。

4.4 防爆防腐熒光燈性能要求

4.4.1 熒光燈的絕緣應承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗，歷時1min(出廠試驗歷時1S)無擊穿和閃絡現(xiàn)象。

4.4.2 熒光燈最高表面溫度不超過80℃，燈管及鎮(zhèn)流器的溫升不超過35K。

4.4.3 熒光燈的外殼應承受7J、透明件應承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞。

4.4.4 熒光燈塑料外殼應承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條的耐熱試驗，23.4.7.4條耐寒試驗，23.4.7.7條機械試驗要求。

4.4.5 熒光燈塑料外殼在正常工作時應不積聚危險靜電，在溫度為(23±2)℃，相對濕度(50±2)%的條件下測量，塑料表面的絕緣電阻值應能承受GB7000.1-2002中12.3和12.4條的耐久性試驗和熱試驗要求。應不超過1GΩ。

4.4.6 熒光燈所有的密封墊、密封圈應采用橡膠制造，應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的規(guī)定的老化試驗要求。

4.4.7 熒光燈的電纜引入裝置應能夾緊電纜，應符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3 (粉塵防爆為GB12476.1-2000中24章)的要求。

4.4.8 熒光燈經(jīng)JB/T3019-1999規(guī)定進行10d腐蝕試驗后應符合下述要求：

a) 外殼內(nèi)的導電件、金屬結(jié)構(gòu)件、緊固件不得出現(xiàn)明顯腐蝕現(xiàn)象；

b) 塑料外殼不得起泡，變形或脆裂；

c) 橡膠零件不得腐蝕、分層、脆裂、變形和發(fā)粘。

4.3.9 熒光燈的防護能力應不低于IP65的要求。

4.3.10熒光燈應能承受GB7000.1-2002中12.3和12.4條的耐久性試驗和熱試驗要求。

防爆防腐全塑熒光燈，BAY51-Q防爆防腐全塑熒光燈，防爆熒光燈

5.1 爆炸性氣體環(huán)境、粉塵環(huán)境通用部分

5.1.1 熒光燈的工頻耐壓試驗按GB14048.1-2006中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進行。

5.1.2 熒光燈的溫升試驗按GB14048.1-2006中 8.3.3.3條進行。

5.1.3熒光燈的耐久性試驗和熱試驗按GB7000.1-2002中12.3和12.4條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.2 爆炸性氣體環(huán)境部分

5.2.1 熒光燈溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關(guān)規(guī)定進行。

5.2.2 熒光燈的沖擊試驗按GB3836.1-2000中 23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.2.3 熒光燈塑料外殼的耐熱試驗、耐寒試驗、機械試驗按GB3836.1-2000中23.4.7.3條、23.4.7.4條、23.4.7.7條有關(guān)規(guī)定進行。

5.2.4 熒光燈外殼表面電阻試驗按GB3836.1-2000中23.4.7.8條有關(guān)規(guī)定進行。

5.2.5 熒光燈的彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D 中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.2.6 熒光燈的引入裝置夾緊試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.1.1條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.2.7 熒光燈的防腐蝕試驗按JB/T3019-1999中6.3條規(guī)定進行。

5.2.8 熒光燈外殼防護能力試驗按GB4208的規(guī)定進行。

5.3 爆炸性粉塵環(huán)境部分

5.3.1溫度試驗按GB12476.1-2000中20.4.5條有關(guān)規(guī)定進行。

5.3.2熒光燈外殼抗沖擊試驗按GB12476.1-2000中20.4.2.1條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.3.3熒光燈引入裝置的電纜夾緊試驗按GB12476.1-2000中24章的有關(guān)規(guī)定進行。

5.3.4熒光燈外殼防護能力試驗按GB12476.1中20.4.3條和GB4208-1993的規(guī)定進行。

5.3.5熒光燈耐熱試驗、耐寒試驗及機械試驗按GB12476.1-2000中20.4.7條規(guī)定進行。

5.3.6熒光燈外殼絕緣電阻試驗按GB12476.1-2000中20.4.7.6條有關(guān)規(guī)定進行。

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6.1 檢驗分類

熒光燈檢驗分出廠檢驗和型式試驗。

6.2 出廠檢驗

6.2.1出廠檢驗是在產(chǎn)品出廠前對產(chǎn)品逐臺進行檢驗和試驗。

6.2.2 出廠檢驗項目

a) 一般檢查（4.3.2,4.3.3,4.3.4,4.3.7,4.3.9）；

b) 隔爆參數(shù)(Ⅱ類)檢查（4.3.6）；

c) 襯墊接合面有效寬度(粉塵防爆)檢查（4.3.10）；

d) 電氣間隙、爬電距離檢查(4.3.8);

e) 工頻耐壓試驗（4.4.1）。

6.3 型式試驗

型式試驗的目的是驗證定型的熒光燈的設計性能是否符合本企業(yè)標準要求。

型式試驗是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進行的試驗。只有當產(chǎn)品設計、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)

構(gòu)有更改，可能影響熒光燈防爆性能時，才需要重新進行有關(guān)項目的型式試驗。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進行一次。任一型式試驗的試品，從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺進行試驗，2臺試品試驗都合格，才能認為型式試驗合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進設計、工藝等再重新進行

試驗，直到型式試驗合格為止。

型式試驗項目:

a) 所有出廠檢驗項目;

b) 溫升試驗、溫度試驗;

c) 沖擊試驗;

d) 耐熱及耐寒試驗、機械試驗；

e) 表面電阻試驗；

f) 彈性密封圈材料老化試驗；

g) 引入裝置夾緊試驗；

h) 防腐性能試驗；

i) 防護能力試驗。

j) 耐久性試驗和熱試驗。